生产工序管理：

生产排程：生产管理——排工单

生产过程中没有工序的情况：

首先做一个生产订单（比如说500W发电机） 2）再在 基础设置——物料清单 中看是否该产品已做物料清单（也就是说生产该产品所需的材料清单），没有做的话，要先把物料清单做好。或者以前做的不对就修改一下。 3）材料出库单。可以通过生产订单直接生成，也可以单独做一张相应的材料出库单。4）排工单。在排工单上绑定好相应的订单号，录入相关信息保存即可。5）汇报单。汇报单可以有排工单直接生成，汇报单上面的相关信息根据实际生产情况来填写。6）上述几个 步骤都完成之后，就可以在 生产管理——生产统计  中查看相应的材料，生产进度和生产费用的详细信息了。7）因为产成品的成本就是在生产过程中的所有费用的一个均值，所以，在产成品入库之前，通过生产订单上面的  “费用分摊 ”  功能，就可以自动算出生产该货物所需的成本。确定生产全部完成之后，就可以把生产订单直接生成产成品入库单。

生产过程中有工序的情况：

1）在  基础设置——其他数据——生产工序  ，这里把生产工序及相关的负责人，耗时和费用等信息定义好。2）基础设置——其他数据——生产流程。一个生产流程包括几个生产工序，根据实际情况在此设置好。3）在基础设置——存货档案  中，找到要生产的货物，然后在“存货情况卡片”——“其他”选项中把生产流程绑定。4）做生产订单（物料清单要先做好）。5）材料出库单。可通过生产订单直接生成，也可以单独做一张相应的材料出库单。6）排工单。排工单上绑定好相应的订单号之后，选择好货物名称之后，相应的生产工序会自动带出，然后根据实际情况录入其他信息即可。7）其他操作同上面一样。